1

进行检查电池组组端电压和电解法液需求量

用百分比计测量方法钛电极液百分比，此值应1.28-1.30（场景工作温度为20°C时），一般来说应当低过1.27。并且液面应超过电极10-15mm，不佳的时候加入 水蒸气生理盐水

2

常规检查排风扇、自吸泵、充电桩机的传动链硅胶带的张紧度

重要时按同步带款的张紧调低的方法，调低同步带款的紧度阶段

3

擦拭机真空泵、吸油粗过滤网

如发动机油压有不增强或数低原因、须折开零件大观察窗口橡胶条，扳开粗滤芯大弹簧锁片，折开滤芯放置于汽油中冲洗，而后吹净

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洁面自然空气空气滤芯器

换软纸空气滤芯器、或换非惯性系油浴式空气滤芯器中的润滑油，擦洗钢线绒芯和漩风盆、处理集尘盘上的静电，检杳真空系统压力差的检测器的准确度度。

5

擦拭通风管壁内的净水器滤芯

将液压油加制冷剂口或换气阀管内的油芯卸下来，贴到重油或酒精汽油中清理吹净，浸上液压油后装上

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更改或洁净汽柴油滤芯

更改做次性油格和纸书净水器滤芯、或拆下来净水器滤芯和泵壳，在酒精燃料中进行维护清洁钢网芯子，消除泵壳内的油分和基性岩物，

7

替换或擦拭柴油机油空气滤芯器

修改做次性油格和纸书空气滤芯器、清洁工作刮片式空气滤芯器和抽滤式精滤器旋转叶

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清洁工作齿轮涡轮增压器的发动机机油机油滤清器及进油管接头

更新一下性油格、或将不锈钢滤清器及液压管放置航空煤油中难以清理烘干，避免被灰层和灰尘沾污、组装时可以首先加入 增压器机壳汽车机油，管路接口标准必不可在使用密封性胶。

9

修改油底壳中的发动机油

放净油底壳和降温器输送管道内的发动机汽车机油、消毒油道、换发动机汽车机油。

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加注机研磨油或研磨脂

对拥有注油嘴及设备式带速表连接管等处，加氟合乎法律法规的润滑系统脂或汽车机油

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清洁工作降温发动机水箱及水冷器

用清洗的水清洁导热器，判定沉定物至流水自律，加液导热器专属蒸发液。

1

观察喷油器

清晰和诊断调节喷液压力，必须时修改喷油器偶件

2

检验喷真空泵

拆洗和查变动汽油泵学习压力，换个清洗包、一定时换个相关偶件和零配件

3

观察气门空隙，喷油延后角

用气门薄厚规检查报告和調整，选择技木性能指标和家庭作业工程标定喷油的角度

4

常规检查进、改装排气管门和密封性环境

拆换节流阀盖、查看锥面密封胶环带，不必要时研磨设备检测或调换

5

常规检查冷空气中冷器

清洁中冷器体内外界、根换密封性器件、实现试压运维

6

查看抽水机漏水现象的情况

如溢水孔漏水每半小时已经超过两滴，应更改修剪包或封

7

檢查液压缸套封水圈的封水情况报告

卸下来油底壳或有机体检视窗后盖板，从节流阀套底端检验能不有漏水现象或面上水迹，如果进行更换新的缸套或缸套密封隔绝圈

8

查机械传动医疗机构板盖上的喷油塞

如齿轴室异响不对常、须拆出来前堵盖，檢查喷油塞喷孔是不是也通行，一定要时开始系统维护或修改

9

查检保压水热管风扇，散热处理和汽车润滑油热管风扇，散热处理，汽车润滑油保压器

似海温高或油温高，务必拆解清理和疏通经络水冷暖气片、润滑油热交易器、换闭式冷却塔器清洗包

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查检最主要的零部分的固定环境

诊断连杆、曲轴瓦盖螺丝螺母、气式盖螺母等是摔松和牢固，必须时做好处理

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诊断家电设施设备

各电源线插头是不是也接牢，松脱或有烧蚀的一定要换掉

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洗发动机油、柴油、的连结输送管道。

要根据飞机机组生产、开始有必要的的拆检清洁、拆洗和拆换

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难以清理闭式冷却塔平台水道管道网

如排热器待保压液便捷过脏或空气能热泵机组温差升高过快、也可以每升水加150g苛性钠的饱和溶液灌满静音机待保压设备的驻留8-12h后高速运行静音机，使得水温差到75℃c以上内容排掉冲洗液，再换洁净水冲洗待保压设备的

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洁净泄压阀增压机的气、油道

家电清洗导皮带轮，压气机水泵叶轮，压气壳体内外面，增压及增压壳等器件的油渍污垢和积碳、相应时更新增压器机壳修理汽车包